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色母粒加工車間常見廢氣粉塵產污點及相應凈化設備
來源:www.lidejie.com.cn 發(fā)布時間:2022年10月31日

色母粒,指由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂,經良好分散而成的塑料著色劑,其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用,并且與被著色材料具有良好的相容性。即: 顏料+載體+添加劑=色母粒。色母粒應用廣泛,常見用于家具、家用電器、汽車配件、餐具等制造。

色母粒的種類很多,有通用色母粒、功能性色母粒等,每種色母粒在生產過程中都會或多或少的產生氣態(tài)污染物。根據(jù)環(huán)保要求,這些氣態(tài)污染物需要經過收集、凈化后達標排放。

色母粒在生產過程中產生的氣態(tài)污染物主要有兩種。一種是在稱量、攪拌、混料、投料、喂料、切粒、研磨、篩分等工序產生的粉塵。另一種是在造粒、擠出、注塑、擠塑、吹膜、壓延、發(fā)泡、吹塑、拉伸、拉膜、硫化、印刷等工序產生的油性廢氣,又稱濕廢氣。

以某色母粒廠的生產工序為例。

根據(jù)工藝流程,該工廠粉塵產生點位為稱量、投料處。

  • 粉塵的性質需要根據(jù)該工廠原輔料確定,粉塵的產生量與原料用量有一定的系數(shù)關系,需要根據(jù)現(xiàn)場工況做定性和定量分析。

  • 在稱重區(qū),稱重時產生少量的粉塵,粉塵的擴散速度很慢,產塵區(qū)域相對固定, 為有效捕捉粉塵,捕捉方式采用源頭捕捉方式,捕捉效率高,不影響計量。

  • 加料時,產生大量的粉塵,屬陣發(fā)性塵源,加料無法口無法密封,加料落差大,加料口面積大,大量的粉料落入下部時,產生一定量的揚塵,這些揚塵從加料口快速逸出,向車間內擴散,針對粉塵擴方向、擴散速度等因素,粉塵捕捉方式采用源頭捕捉方式,捕捉方法為: 吸塵口設在上部或側部,合理設計風速,不能因為風速過大將原料抽走,也不能因為風速過小導致粉塵收集不完全。針對這些工序產生的粉塵,草木綠推薦采用我們的濾筒除塵一體機進行收集處理。我們的濾筒除塵一體機已經用于多個混料、喂料等粉塵治理工程中,智能控制,可一鍵啟停。一體化設計,體積小,可直接安裝在車間內部,也可以安裝在車間外面,防爆阻燃,凈化效率高。

造粒機的熱熔擠出環(huán)節(jié)是色母粒廠的另一個主要產污點。造粒機在工作過程中會產生油性有機廢氣,有機廢氣的產出濃度、成分是由原輔料的成分、加工溫度決定的。對該廢氣,推薦采用源頭捕捉方式的進行收集——在產塵點的上方設置合適的集氣罩。

針對造粒擠出產生的油性有機廢氣治理(嚴格來講是一種含油廢氣,又稱濕廢氣,是油煙和廢氣的混合體),草木綠經驗豐富,也給一些客戶做過改造工程,目前比較成熟的治理方案是將純高壓靜電式油煙廢氣處理設備和高低壓靜電式油煙凈化器2款設備組合使用,再根據(jù)現(xiàn)場工況選配預處理設備、后處理設備以達到更穩(wěn)定的凈化效果。

治理方案完全不同于環(huán)評機構常給設計的活性炭吸附、光氧催化等凈化工藝,這是因為,經過草木綠多年工程實踐,用活性炭吸附工藝處理造粒擠出廢氣時,只能吸附其中的有機廢氣,面對油煙則束手無策,也常被油堵死。而光催化設備治理該類廢氣幾乎沒有作用。而我們的凈化方案既可以去除油煙,也可以凈化廢氣。如果您是一家色母粒生產廠,正面臨車間粉塵和廢氣治理問題,不妨直接來電,我們?yōu)槟峁┽槍π缘脑O計方案和報價。

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